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一般 ，平板离心机使用关闭式叶轮 。 开式和半关闭式叶轮由于运动通道易于阻塞 ，适用于运送离心浆液 ，高成熟度液体或含固体颗粒的悬浮固体 。 然而 ，由于开口或半关闭的叶轮在一侧没有盖板 ，外圈的外端部分没有很好地密封 ，并且一些液体流回到中.心的液体吸收区域 。 叶轮 ，使功率低 。
当洞开或半关闭叶轮运行时 ，部分高压液体走漏到叶轮后侧 ，使叶轮背板的压力高于吸进口侧 ，轴向推力为 爆发于叶轮 。 离心轴向推力导致车轮与泵壳接触以爆发摩擦 ，这可能在严重情况下引起泵的振荡 。 为了减小离心轴向推力 ，可以在后盖板上钻一些小孔 ，称为平衡孔 。 平衡孔可以有效地减小轴向推力 ，但一起下降泵的功率 。
典范的平板刮刀离心机模拟的特点是旋转旋钮挑选操作参数（如速度 ，温度和时刻） ，并用表盘指针显现数据 。 缺陷是所选参数和数据的读数值受操作者和阅览人的滋扰 ，控制精度差 。 因而 ，挑选操作参数和读数之间的误差十分小 。 并且由于它是可编程操作 ，所以可以对一组操作参数进行编号和会见 。
平板刮刀离心机的叶轮凭据差别的液体吸收形式可分为单吸式和双吸式 。 单吸叶轮结构简略 ，液体从叶轮侧吸入 ，双吸叶轮可一起从叶轮两边对称抽取液体 。 显然 ，双吸叶轮具有较大的液体吸收能力 ，更好地消除了轴向推力 ，因而常用于大流量情况 。
平板刮刀离心机经过带有高速转子的电机旋转 。 已往的电机是带碳刷的直流电机 。 当离心机事情时 ，碳刷磨损 ，爆发火花 ，噪音乃至振荡 。 更严重的是碳刷的磨损 。 碳尘的污染不但污染离心机 ，还污染周围情况 。 这种污染不适合卫生行业 。
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