管式疏散机是工业用离心机疏散因数较高的机种,它能疏散一般离心机难以疏散的物料,由于管式离心机属于连续疏散,停机清渣的高速疏散机器,因此该机使用历程中应特别注意以下问题:
1.料液的预处理;进入管式离心机前的液料应预先经过澄清或预滤处理,去除大粒径杂质或沉淀,使其含固量减少,不然经常停机清渣,将会降低疏散效果和延长疏散时间。一般来说,待疏散料液中所含杂质的百分率如果低于0.5%,则能发挥理想的疏散效果。
2.控制好进料压力和进料速度:凭据物料的特性及工艺条件接纳高位槽进料或用泵进料。在喷嘴直径牢固的情况下,进口压力越大则产量越高。凭据物料特性控制好进料流速,在疏散因素相同情况下,流速越小,离心机的产量越小,而料液的疏散效果越好。从疏散因数体现式"中可以看出疏散因数的巨细与转鼓的直径成正比,而管式疏散机在澄清疏散历程中。
虽然转鼓是稳定的,但由于随着沉渣的增加而转鼓内径的中空直径越来越小,料液所受的离心力也随着减小,疏散效果也随之下降。所以为了坚持同一疏散效果,疏散操作时的进料量应该在开始较大,此后较小为宜。
管式疏散机是沉降式离心机中的一种,用于疏散难疏散的物料(例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等)。疏散机中的碟式疏散机是应用较广的沉降离心机。
管式疏散机主要操作参数为:转鼓转速,清液与重液分界面的位置,加料速度等。
管式疏散机主要结构参数为:转鼓内直径,当量沉降面积,碟片的尺寸与碟片总片数,排渣方法及排渣机构。
当进行固液疏散时,在离心力作用下,较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层,较轻的液相形成内层液环,液相沿转鼓轴线向上流动,经转鼓上部的排液口排出机外,沉渣待停机后人工卸出。
高速管式疏散离心机主要用于种种难于疏散的物料疏散,特别适用于比重差小、固体颗粒小、固体含量少和粘度大的固液疏散。
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